摘要：
清洗裝置是化工生產(chǎn)中重要的設(shè)備，它在清洗、檢修、預(yù)防性維護(hù)和NDE等方面發(fā)揮著重要作用。然而，清洗裝置常常會出現(xiàn)各種故障，這些故障會嚴(yán)重影響裝置的正常運(yùn)行，增加生產(chǎn)成本。因此，本文將介紹清洗裝置常見故障及排除方法，以幫助工作人員更好地維護(hù)和保養(yǎng)清洗裝置，保證生產(chǎn)安全和設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
正文：
一、泵故障
1.泵無法啟動(dòng)
清洗裝置中的泵是核心設(shè)備之一，如果不能正常啟動(dòng)，會導(dǎo)致整個(gè)清洗裝置無法正常工作。如泵不能啟動(dòng)，可首先檢查運(yùn)行電壓是否正常、電線是否接觸良好，若電路正常，則可檢查泵的進(jìn)口和出口是否堵塞，若堵塞則需進(jìn)行清理。
2.泵聲音過大
泵在正常運(yùn)行中應(yīng)該是非常安靜的，如果泵出現(xiàn)大聲音，則說明泵可能存在故障。泵聲音大的原因有很多，如軸承失效、過載、封口泄漏等，需要通過TPM或維修進(jìn)行排查和處理。
3.流量小或無流量
流量小或無流量是常見的泵故障，也是清洗裝置中最常見的故障之一。這種故障可能是由于進(jìn)出口管道堵塞、泵內(nèi)部負(fù)載太大或泵內(nèi)件損壞等原因引起的。解決方法有：拆卸進(jìn)出口管道、重新排除管道堵塞；清潔泵內(nèi)部零件或更換泵內(nèi)部零件；調(diào)整出口壓力或檢查泵的穿透深度，并恰當(dāng)調(diào)節(jié)。
二、管道故障
1.管道泄漏
產(chǎn)生管道泄漏的原因很多，如管道連接不良、管道材料老化、管道改變溫度或壓力過大等等。如出現(xiàn)管道泄漏，則必須關(guān)閉輸送管道、放空管道，并排除泄漏處的故障。如果損壞不嚴(yán)重可以采用更換密封件的方式進(jìn)行修復(fù)，如果損壞很嚴(yán)重，則需要更換整條管道。
2.管道阻塞
管道阻塞會間接造成泵的故障，因此要及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決。管道阻塞的原因有很多，如管道內(nèi)物料過多、管道內(nèi)部積垢過多等。解決方法有：直接疏通管道、更換管道內(nèi)部的密封件或大范圍更換管道等。
三、電氣控制故障
清洗裝置中的電氣控制裝置也很容易出現(xiàn)故障。例如，起動(dòng)電流過大、控制回路故障等。解決方法有：更換電路中的開關(guān)、根據(jù)電路圖排查電路，并更換電路的損壞部位。
四、紅外測溫故障
清洗裝置中常常需要通過紅外測溫儀來測溫，而紅外測溫儀也可能會出現(xiàn)各種故障，如溫度顯示不準(zhǔn)確、傳感器故障等。解決方法有：重新校準(zhǔn)紅外測溫儀或更換紅外傳感器。
五、儲罐故障
儲罐是清洗裝置中的重要組成部分，如果出現(xiàn)缺陷，會導(dǎo)致清洗過程中的諸多問題。例如，儲罐內(nèi)無法排出殘留物、儲罐出現(xiàn)泄漏等。解決方法有：檢查儲罐排放管道是否完好，是否存在泄漏處；使用專門的清洗工具將儲罐內(nèi)的殘留物徹底清除；更換儲罐內(nèi)部的密封元件等。
六、系統(tǒng)出現(xiàn)故障
清洗裝置是由各個(gè)組成部分組成的系統(tǒng)。如果某個(gè)組成部分出現(xiàn)故障，就會導(dǎo)致整個(gè)清洗系統(tǒng)無法正常工作。解決方法有：通過TPM對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維修。
結(jié)論：
清洗裝置在化工生產(chǎn)中的地位不可忽視，但它常常出現(xiàn)各種故障，給生產(chǎn)造成不良影響。本文介紹了清洗裝置常見故障及排除方法，旨在幫助讀者更好地維護(hù)和保養(yǎng)清洗裝置，保證生產(chǎn)安全和設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。凱利環(huán)境集團(tuán)
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